之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹煙道電動調(diào)節(jié)擋板門技術要求由于所要處理的煙氣溫度較高，因此多是使用碳鋼為主要材質(zhì)，而用于旁路的煙氣擋板門使用的材質(zhì)多為不銹鋼和合金鋼。煙氣擋板門是用于連接鍋爐系統(tǒng)和FGD系統(tǒng)的設備，它對鍋爐系統(tǒng)和FGD系統(tǒng)的應用都有著極大的影響。煙氣擋板門在FGD系統(tǒng)中多作為FGD系統(tǒng)的入口擋板門、FGD系統(tǒng)出口擋板門及旁路擋板門。脫硫系統(tǒng)在正常運行的狀態(tài)下，煙氣會從鍋爐尾部的除塵器經(jīng)FGD系統(tǒng)的入口擋板門進入到升壓風機內(nèi)，而后煙氣在被換熱器降溫后進入吸收塔，脫硫后的煙氣會被煙氣換熱器再加熱到大約80℃，后經(jīng)過FGD系統(tǒng)的出口煙氣擋板門進入到煙囪，被排放入大氣。擋板調(diào)節(jié)特性曲線。擋板與煙道的連接方式為焊接式，煙道調(diào)節(jié)擋板門電動裝置與擋板的連接方式為曲柄連桿方式。擋板除具有調(diào)節(jié)功能外，還應具有一定的嚴密性，擋板在關閉狀態(tài)下的泄漏率不大于1%。
擋板中與煙氣接觸的部件應采用抗高溫和煙氣沖刷材料（特別是葉片），使用壽命不低于10年。
每套擋板由兩個模塊共10塊葉片組成，每個模塊由一個電裝驅(qū)動。葉片采用平行百葉窗形式，材質(zhì)使用304不銹鋼以上材料（建議用SUS309）。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥葉片采用流線型翼面結(jié)構,外部無肋板或撐條，煙道調(diào)節(jié)擋板門葉片寬度不能超過擋板高度。葉片撓度變形不應超過2mm/m，板厚8mm以上。調(diào)節(jié)擋板風門用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量之用，在擋板轉(zhuǎn)動90°的行程內(nèi)的不同位置，通過不同的工質(zhì)流量，可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié) ，也可實現(xiàn)*隔絕。煙道擋板門能在規(guī)定的環(huán)境條件下安全、可靠、平穩(wěn)運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質(zhì)變惡劣情況下，仍能平穩(wěn)連續(xù)工作。 
煙道電動調(diào)節(jié)擋板門技術要求下面來了解一下煙道擋板門式調(diào)節(jié)門的特點：
1：開啟靈活可靠，在應急或事故狀態(tài)下整個門開啟控制在30秒以內(nèi)。
2：根據(jù)現(xiàn)場情況可進行水平、垂直、立式等位置的安裝使用。
3：全自動化電(氣)傳動（具備手動）操作運行，可以遠程操作。
4：根據(jù)現(xiàn)場空間和煙風道， 截面大小，可單側(cè)啟閉和雙側(cè)啟閉。
5：對含有粉塵的煙風道，風機消音器 附有吹灰裝置可連續(xù)對密封面進行吹掃，降低了維修及故障率。
煙道電動調(diào)節(jié)擋板門技術要求煙道擋板門式調(diào)節(jié)門的特點：
1：開啟靈活可靠，在應急或事故狀態(tài)下整個門開啟控制在30秒以內(nèi)。
2：根據(jù)現(xiàn)場情況可進行水平、垂直、立式等位置的安裝使用。 3：全自動化電(氣)傳動（具備手動）操作運行，可以遠程操作。 4：根據(jù)現(xiàn)場空間和煙風道， 截面大小，可單側(cè)啟閉和雙側(cè)啟閉。 5：對含有粉塵的煙風道，風機消聲器 。附有吹灰裝置可連續(xù)對密封面進行吹掃，降低了維修及故障率。
擋板框架為鋼結(jié)構,鋼板小厚度為12mm，能夠承受下部所吊掛的荷載。
煙道調(diào)節(jié)擋板門軸承密封應嚴密，運轉(zhuǎn)靈活，不易卡死。擋板門選用自調(diào)心耐高溫球面軸承支撐擋板（葉片），吸收擋板因自身重量和工作中受風壓作用引起的蹺曲，密封嚴密，保證葉片轉(zhuǎn)動靈活，不卡澀擋板軸承使用壽命不少于100000小時.
連桿之間自由間隙要盡量小些，煙道調(diào)節(jié)擋板門后一根操作桿用焊接的方法或者用鍵與緊固螺釘與軸固緊，連桿機構與軸的撓曲要盡量小些，所有的連桿與擋板臂用鋼制作。各相鄰葉片的開、關互相相反。 
煙道電動調(diào)節(jié)擋板門技術要求 1、入口擋板門
入口擋板門也被稱為是原煙氣擋板門，它是設置在鍋爐系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)之間的煙氣擋板門。入口擋板門的作用是開啟脫硫系統(tǒng)將煙氣引入FGD系統(tǒng)，和關閉脫硫系統(tǒng)并防止煙氣滲入和滲出FGD系統(tǒng)。
2、出口擋板門
脫硫系統(tǒng)的煙道終和煙囪相連，出口擋板門的作用是控制煙道是否向煙囪開放，并防止煙氣滲出煙道。
3、旁路擋板門
脫硫系統(tǒng)內(nèi)設有旁路煙道，煙道內(nèi)安裝有旁路煙氣擋板門，它們的作用是在FGD系統(tǒng)檢查、維修或發(fā)生異常狀態(tài)時，為煙氣提供旁路通道進入煙囪，以保證脫硫系統(tǒng)的安全。脫硫系統(tǒng)的旁路煙道的開啟和關閉都是靠煙氣擋板門來實現(xiàn)的。 | 設備名稱 | 規(guī)格、型號 | |
| 除塵器出口煙道電動擋板門（插板閥） | 尺寸：φ2400；溫度：250℃，316L | | | | | | 補充技術協(xié)議設備除銹噴漆要求： | | | | | | 電動機：防護等級IP55，絕緣等級F。
所有電機功率大于18.5KW以上的電機，前軸承端蓋處均設有加油孔；所有電機功率低于100KW的電機殼體，均設有接地螺釘；
所有變頻電機必須要有強制冷卻風扇。
電 機： B04銀灰色
聯(lián)軸節(jié)： R02紅色
防護罩： Y06黃色
水泵： BG02湖綠色
泵臺板： B04銀灰色 | 2）涂漆與防銹
為了保護設備表面免受腐蝕、侵害，須對設備進行防銹涂漆處理。設備涂漆必須保證能夠耐受甲方使用現(xiàn)場條件下安裝使用，自交貨之日起36個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色，否則乙方自費赴現(xiàn)場處理，或者委托甲方處理，乙方承擔由此發(fā)生的一切費用。
防銹部位應包括產(chǎn)品機加工面、發(fā)藍件、緊固件、附件及工具；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內(nèi)部構件不涂漆，其余部位均涂漆。
涂漆部位的表面銹蝕處理按照國標（GB8923-88）執(zhí)行。機體、主要零部件等進行噴砂或拋丸處理，表面銹蝕處理需達到Sa2級，即*的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是附著的。
涂漆規(guī)范及質(zhì)量
要求按規(guī)范噴涂，在雨天、雪天、風沙天、潮濕天氣不容許噴涂（涂漆地點溫度為5-38℃之間，濕度小于85％），在道油漆未干（達到規(guī)范要求）的不容許進行第二道噴涂，每層油漆干膜厚度為20～25μm，兩底兩面油漆干膜厚度不小于105μm。底漆、中間漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。 |
擋板門的安裝事項：
安裝前首先檢查煙道上的擋板門支架是否安全可靠，尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與擋板門是否匹配，百葉窗式擋板門價格，要求煙道接口斷面垂直。 
1) 地面拼接安裝：
將分段的擋板門水平安放于方木支撐上，支撐點在擋板門四周的框架上。目測對接平整。將圓錐銷打入銷孔。擰緊連接板處的連接螺栓。檢查并確定葉片轉(zhuǎn)動靈活后，將連接板處焊合。
2) 擋板門主體的安裝
調(diào)整所有的擋板門單元平整，并使其處于關閉狀態(tài)。 吊裝時應保證平穩(wěn)，避免碰撞。注意：從地面起吊時要特別注意不可直接拉起。應準備兩個起吊設備進行中間抬方式的起吊。漸漸放慢起吊設備二的拉伸速度，使擋板門終處于豎直狀態(tài)。與煙道對接，必須確保擋板門支撐穩(wěn)固、垂直。 尺寸、位置調(diào)整到位后，按圖進行焊接施工。
3) 輔助部件的安裝
擋板門與反法蘭首先用螺栓連接，后采用密封焊接。 裝配擋板門的輔助設施，如：密封風閥、連桿機構等。 檢查擋板門是否有損傷，特別是密封片，如有需修復或更換。檢查油漆的損壞情況，并按要求涂補。 煙道與擋板門連接處的防腐按擋板門安裝圖進行。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組? |
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