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超高溫閥門的設計要點

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    超高溫閥門的設計要點閥門是流體的控制活動里不能缺少的東西,在全部流體掌控中有著相當關(guān)鍵的作用。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,工程項目中對高溫閥門的需求越來越多。高溫在石化、化工、電力等行業(yè)均有應用。由于高溫的長時間作用會對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響,在對高溫閥門進行設計和選材時,需重點關(guān)注高溫對相關(guān)因素的影響。下面,儀控君就為大家整理了有關(guān)高溫閥門的相關(guān)知識,希望能對大家有所幫助。高溫的情況下,金屬物質(zhì)在硬度、強度等很多特性方面都會出現(xiàn)一些失效的物理改變,同時在機械特征方面也會出現(xiàn)很大的改變,這種改變是很明顯的。因此高溫閥門在結(jié)構(gòu)的設計方面需要與低溫閥門做出不同的設計,而且應該有很大的區(qū)別才可以。本研究從產(chǎn)品的構(gòu)成等方面對高溫閥門在設計上進行了分析,為技術(shù)人員提供一些有用的參考。

    編碼類別所屬單位使用車間設備名稱備件名稱規(guī)格 單位數(shù)量
    T1021900010753閥門動力公司化學專業(yè)卸硫酸緩沖罐襯氟塑料截止閥J41F-10  DN80  PN1.0襯氟 1
    T10217010162閥門動力公司環(huán)保專業(yè)石膏泵手動蝶閥DN80耐酸耐腐蝕 6
    T10217010163閥門動力公司環(huán)保專業(yè)石膏泵手動蝶閥DN100耐酸耐腐蝕 4
    T10217010242閥門動力公司環(huán)保專業(yè)事故池手動蝶閥DN65耐酸耐腐蝕 4
    T10217010237閥門動力公司環(huán)保專業(yè)沖洗泵氣動蝶閥DN125手自一體 2
    T102190010162閥門動力公司污水處理站#1超濾氣動蝶閥博雷s92-0630-11350-532DN2502
    T1021900010773閥門動力公司汽機車間2#高加疏水氣動截止閥J665Y-64 DN25帶氣缸 1
    T102100253閥門鋁業(yè)公司鑄造車間鑄造機快排閥 XQ1715005
    T10217010128閥門鋁業(yè)公司陽極組裝車間車間閘閥DN150 PN16Z41H-253
    T10217010007閥門炭素公司氣化車間汽包補水手動閥截止閥DN25 PN1.6MPaJ41H-16 DN258
    T10217010422閥門炭素公司焙燒車間煤氣支管閘閥 Z41H-16C DN15010
    T10217010431閥門炭素公司氣化車間換熱器排污排污閥Q4IH-10C-DN50 PN16 2
    T1021900011070閥門炭素公司氣化車間氣化爐金屬膨脹節(jié)ZXL C400-0.25-1X1.2*4(Mo) X,-4Y,20  DN400  300℃  0.25MPa 1
     閥門動力公司環(huán)保車間灰?guī)?/td>氣動插板門DN100PN10 2
              
    T10217010271閥門炭素公司氣化車間氣動閥電磁氣動閥0.15-0.8MPa DC24VBD530-GS3
     閥門鋁業(yè)公司動力車間維修變徑直接 DN25/153
     閥門鋁業(yè)公司鑄造車間水泵房金屬軟墊DN350,介質(zhì)水,溫度>80℃,PN16; 14
     閥門鋁業(yè)公司鑄造車間水泵房金屬軟墊DN300,介質(zhì)水,溫度>80℃,PN16; 14
     閥門鋁業(yè)公司鑄造車間水泵房金屬軟墊DN250,介質(zhì)水,溫度>80℃,PN16; 6
     閥門鋁業(yè)公司運輸車間輔材普通生鐵球閥ND20  PN10內(nèi)絲8
     閥門鋁業(yè)公司運輸車間輔材普通生鐵球閥1.2寸內(nèi)絲4
     閥門炭素公司煅燒車間漿液循
    環(huán)泵
    襯膠彎頭φ273兩頭活法蘭2

    常用高溫閥門型式
    高溫閥門包括高溫閘閥、高溫截止閥、高溫止回閥、高溫、高溫蝶閥、高溫針閥、高溫節(jié)流閥、高溫減壓閥等。其中,較常用的為閘閥、截止閥、止回閥、球閥和。

    超高溫閥門的設計要點高溫閥門的設計要點
    高溫閥門設計時,要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別,即使幾乎同時加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同;為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門零件間的工作間隙,此間隙的增加量應依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應力以及實際使用溫度來確定。高溫熱交變會導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等,在設計中要根據(jù)具體情況采取相應的措施,如密封結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將顯著影響材料的機械性能,不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同,在設計時要充分考慮這些因素對閥門性能的影響。高溫閥門設計近些年來獲得了一定的發(fā)展,也獲得了較為廣泛的應用,因此對于高溫閥門設計相關(guān)的技術(shù)進行研究很有必要。由于高溫的長時間作用會對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響,在對高溫閥門進行設計時,應當在選擇適合材料的基礎(chǔ)上,重點關(guān)注高溫對其的影響。文章結(jié)合實際高溫閥門設計情況,從設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料選用、機械性能等多個方面對高溫閥門設計相關(guān)技術(shù)進行研究,閥體需要的材料

    1.超高溫閥門的設計要點閥體里的物質(zhì)材料
    如果想要保證高溫閥門對結(jié)構(gòu)材料的要求,就應該符合以下標準:硬度、沖擊力、耐擦傷力。我們對閥體里面的材料做出選擇的同時,應該將物質(zhì)的熱膨脹性作為一個重點。而且還應該考慮到高溫環(huán)境下部件損壞的幾率。閥體里面的材料經(jīng)過銹鋼制作,可以在表面上做到堆焊的處理,這樣可以保證閥體耐磨和氣蝕這些性質(zhì),可以讓它們在高溫環(huán)境下正常工作。
    在高溫的環(huán)境下,出現(xiàn)的介質(zhì)腐蝕一定會對材料選擇產(chǎn)生很大的影響,因為是在高溫的環(huán)境下使用,所以應該選擇物質(zhì)屬性比較好的材料,例如碳素鋼、耐高溫合金鋼、不銹鋼等作為閥體的物質(zhì)材料,這才可以確保閥體在高溫環(huán)境下還能夠正常工作。
    2.超高溫閥門的設計要點殼體在壁厚方面的設計
    做殼體的設計時應該考慮在具體使用時可能會發(fā)生的壓力,而且應該把它設計為殼體耐壓固定值,這樣才能夠保證有充分的耐壓力,可以有效地將腐蝕減到低的程度。

    3.超高溫閥門的設計要點中部的密封設計
    中部的密封可以設計為強制伍德密封。它的原理是將法蘭螺栓做好緊閉,使密封墊片使用壓力產(chǎn)生壓縮性的效果,然后在表面出現(xiàn)比較微小的縫隙。在中溫小口徑閥門的設計中,這樣的強制性密封是很常用的。具體來說強制伍德密封是由以下部分組成:閥體、浮動閥蓋、密封環(huán)等。我們在進行升壓操作以前,應該對牽制的螺栓做好固定,將浮動的蓋上移。這樣做的目的是讓閥蓋以及彈性墊保持很好的密封能力。當介質(zhì)對它施加壓力,可以向上移動時,就能夠?qū)β菟óa(chǎn)生有效地牽制。閥蓋和彈性墊的密封壓力有著正向的,他們可以隨壓力的上升而加強,后可以產(chǎn)生很好的密封作用。


    4.超高溫閥門的設計要點高溫螺栓做好連接的工作
    因為螺栓需要在高溫環(huán)境下做工作,因此應該考慮幾個主要的問題:螺栓還有被連接的性能改變,力量的松弛,等等。針對以上問題我們可以做出下面的設計:

    ,避免旋合的螺紋在高溫環(huán)境下出現(xiàn)咬死的情況。

    第二,除了進行科學合理的選材,還應該將螺紋設計為粗牙螺紋,在適當?shù)姆秶鷥?nèi)加強半徑的問隙。第三,鋼螺栓一旦處于300℃,就會發(fā)生力相對松弛的情況。因此一定要保證剩余的預緊力要高出需求值,要檢查聯(lián)接的穩(wěn)固性。


    5.間隙的配合要科學
    閥桿,上密封座之間應該保證合理的間隙,在材料的熱膨脹指數(shù)上應該保證后者大于前者,不然就容易發(fā)生磨損的問題。
    高溫閥門常用材料及其使用溫度高溫閥門設計過程中應當注意使用溫度不得超過材料的大允許使用溫度。根據(jù)ASME B31.3高溫閥門常用材料的使用溫度見下圖。需特別說明的是,在實際閥門設計中還要考慮介質(zhì)腐蝕性和應力水平等因素,閥門材料的允許溫度實際要比表中值低。在高溫的長時間作用下,金屬材料的相關(guān)物理性能以及機械性能均將發(fā)生一定的變化,所以,進行高溫閥門設計時,一方面要做好材料的選擇工作,另一方面要做好結(jié)構(gòu)設計工作,本文將基于這兩點展開深入的探討,以便參考。