TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范

TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范

TFA72W真空負(fù)壓安全閥適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過允許值時，真空負(fù)壓安全閥自動開啟，吸入空氣；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時，TFA72W-10P/R真空負(fù)壓安全閥自動關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)。上海凱利科生產(chǎn)的這一產(chǎn)品一般安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負(fù)壓時，真空負(fù)壓安全閥將自動開啟保護(hù)設(shè)備不受損壞。廣泛用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保。

負(fù)壓安全閥是衛(wèi)生級不銹鋼閥門，它的安全設(shè)計使得它能保護(hù)設(shè)備，所以它安裝在排放壓力的回路，對管路、泵、裝置、儲罐等起安全保護(hù)作用。廣泛應(yīng)用于食品、飲料、乳制品、制藥、啤酒等行業(yè)。適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過允許值時，該閥自動開啟，吸入空氣；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時，該閥自動關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)。安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負(fù)壓時，此閥自動開啟。

　　TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范工作原理

　　負(fù)壓安全閥是通過調(diào)整彈簧的壓緊螺母來校準(zhǔn)一個特定壓力。校準(zhǔn)壓力是為了避免設(shè)備損壞而定的zui大安全壓力值。在正常的的工作壓力下，閥門是關(guān)閉的;當(dāng)系統(tǒng)壓力超過校準(zhǔn)壓力時，閥門打開。管道系統(tǒng)中的壓力得到釋放，從而達(dá)到對管路及設(shè)備的保護(hù)。真空負(fù)壓安全閥是一種用于保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)免受過壓或真空條件下?lián)p壞的關(guān)鍵安全裝置。其主要功能是在系統(tǒng)內(nèi)部壓力低于大氣壓（即形成負(fù)壓）時，自動開啟以允許外部空氣進(jìn)入，從而平衡壓力，防止因負(fù)壓過大導(dǎo)致設(shè)備變形、破裂或其他安全隱患。這類安全閥廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、能源等行業(yè)的管道系統(tǒng)、儲罐、反應(yīng)釜以及真空泵等設(shè)備中。真空負(fù)壓安全閥的工作原理通?；趶椈苫蛑劐N等機械結(jié)構(gòu)，通過設(shè)定特定的壓力閾值，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力低于該閾值時，閥芯自動開啟，引入外部氣體以恢復(fù)壓力平衡；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門自動關(guān)閉，以維持系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)。隨著工業(yè)自動化水平的不斷提升，現(xiàn)代真空負(fù)壓安全閥在設(shè)計上也更加注重靈敏度、密封性與耐久性，部分產(chǎn)品還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)復(fù)雜工況的需求。從市場應(yīng)用來看，真空負(fù)壓安全閥作為保障工業(yè)系統(tǒng)安全運行的重要組件，其性能直接影響到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性，因此在選型和使用過程中需充分考慮介質(zhì)類型、工作溫度、壓力范圍以及安裝環(huán)境等多重因素。

　　安全閥是一種較為特殊的閥門，在出廠時都經(jīng)過了嚴(yán)格的校驗，但為了使閥門能更切合實際運行工況，故有條件時，應(yīng)盡可能現(xiàn)場對閥門再進(jìn)行校驗。

　　它增加了氣動開啟裝置，便于對安全閥及其管路進(jìn)行CIP清洗。

　　TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范壓安全閥技術(shù)選項

　　規(guī)格從DN25-1"到DN65-3"

　　壓力操作范圍(改變彈簧)

　　焊接、卡箍、螺紋、法蘭連接(毫米或英寸)

　　zui大工作壓力：10bar

　　工作溫度：-10℃到120℃(140℃用于短時期或消毒)

　　壓縮空氣壓力：5bar-7bar

　　供氣連接：R1/8"(BSP)

　　與物料接觸部分：1.4404/AISI 316L 1.4301/AISI 304

　　其他不銹鋼部分：1.4301/AISI 304

　　內(nèi)表面接觸產(chǎn)品：Ra≤0.8μm 電拋光

　　外表面處理：拋光

　　密封件：EPDM 符合FDA 17.2600

TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范

零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

 

真空負(fù)壓安全閥作為工業(yè)系統(tǒng)中的關(guān)鍵保護(hù)裝置，其主要功能是防止設(shè)備因壓力異常而發(fā)生故障或安全事故。在使用真空負(fù)壓安全閥時，需特別注意以下幾個方面：首先是選型匹配問題。不同的工藝系統(tǒng)對壓力范圍、介質(zhì)類型、工作溫度等有特定要求，因此必須根據(jù)實際工況選擇合適型號的真空負(fù)壓安全閥，確保其性能參數(shù)與系統(tǒng)需求一致。其次是安裝位置與方式。安全閥應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力監(jiān)測點的合理位置，避免受到振動、熱應(yīng)力或其他外力影響，同時確保其進(jìn)出口通道暢通無阻，以免影響響應(yīng)速度和排放能力。第三是定期校驗與維護(hù)。為確保真空負(fù)壓安全閥始終處于良好工作狀態(tài)，必須按照相關(guān)規(guī)范定期進(jìn)行壓力校準(zhǔn)、密封性檢測以及動作靈敏度測試。校驗周期通常根據(jù)使用環(huán)境和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定，部分關(guān)鍵系統(tǒng)可能需要更頻繁的檢查。第四是環(huán)境適應(yīng)性。真空負(fù)壓安全閥在運行過程中可能面臨腐蝕性介質(zhì)、高溫或低溫等惡劣環(huán)境，因此應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，例如選用耐腐蝕材料、加裝隔熱裝置或設(shè)置排放導(dǎo)管，以延長使用壽命并保障運行安全。第五是排放系統(tǒng)的配置。安全閥在動作時會釋放一定量的氣體或蒸汽，因此必須合理設(shè)計排放管道，確保排放介質(zhì)不會對操作人員或周邊設(shè)備造成危害，同時避免反壓影響安全閥的正常開啟與復(fù)位。最后是系統(tǒng)聯(lián)動與自動化控制的協(xié)調(diào)。在現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中，真空負(fù)壓安全閥往往與壓力傳感器、控制系統(tǒng)等聯(lián)動使用，因此需確保其信號反饋準(zhǔn)確、動作響應(yīng)及時，防止因誤動作或延遲響應(yīng)引發(fā)系統(tǒng)故障。綜上所述，在真空負(fù)壓安全閥的應(yīng)用過程中，從選型、安裝、維護(hù)到系統(tǒng)集成，每一個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格把控，以確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

一、TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范安全閥安裝方法
作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時，閥座經(jīng)常會受到損壞，這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi)，整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。
蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。
蒸汽系統(tǒng)安全閥的正確安裝位置
當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進(jìn)口管道可以起到自排水的作用。
蒸汽系統(tǒng)安全閥的正確安裝
溫度壓力安全閥應(yīng)安裝于熱水器頂部或側(cè)面，如下圖：
溫度壓力安全閥熱水器的安裝位置
安全閥中流體的正確流動方式如下圖
安全閥正確安裝位置
安全閥的正確安裝位置

二、TFA72W真空負(fù)壓安全閥技術(shù)規(guī)范安裝中的注意事項
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗報告。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或黏性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。